1800型混凝土制品成型機(jī)

Model:Zenith 1800

QGM砌塊機(jī)作為專業(yè)制造商，我們愿為您提供高品質(zhì)的砌塊機(jī)。制磚機(jī)包括料斗、制磚機(jī)、壓磚機(jī)、切磚機(jī)等。制磚機(jī)是指生產(chǎn)磚的機(jī)械設(shè)備。一般采用石粉、粉煤灰、礦渣、礦渣、碎石、砂、水等為原料。生產(chǎn)蒸壓粉煤灰磚、蒸壓灰砂磚、加氣混凝土制品等新型墻體材料。

發(fā)送詢問

產(chǎn)品描述

砌塊機(jī)是根據(jù)機(jī)械設(shè)計原理改進(jìn)成功的典范。具有生產(chǎn)速度快、產(chǎn)品質(zhì)量高、生產(chǎn)多元化的特點(diǎn)。更高效地生產(chǎn)攤鋪機(jī)、路緣石和其他面層產(chǎn)品。泉工股份擁有多年生產(chǎn)砌塊機(jī)的經(jīng)驗(yàn)，可以提供各種砌塊機(jī)。高品質(zhì)的砌塊機(jī)械可以滿足多種應(yīng)用，如果您有需要，請獲取我們關(guān)于砌塊機(jī)械的在線及時服務(wù)。除了下面的產(chǎn)品列表外，您還可以根據(jù)您的具體需求定制您自己獨(dú)特的制磚機(jī)械。

產(chǎn)品特點(diǎn)

先進(jìn)智能化生產(chǎn)設(shè)備
策尼特1800型設(shè)備是根據(jù)機(jī)械設(shè)計原理進(jìn)行成功改進(jìn)的一個典范，具備快速生產(chǎn)、質(zhì)量產(chǎn)品高、生產(chǎn)多樣化等特點(diǎn)，而設(shè)備先進(jìn)的設(shè)計理念，讓設(shè)備具備運(yùn)行準(zhǔn)確、操作簡易及維護(hù)簡便等性能，在日益嚴(yán)格的工程要求下，使設(shè)備在生產(chǎn)帶面料層的路面磚、路沿石等產(chǎn)品時，更加快速。

為了實(shí)現(xiàn)成型周期較低化以及生產(chǎn)過程較大化，策尼特與知名元器件公司進(jìn)行了更為廣泛的合作，對液壓系統(tǒng)和電氣設(shè)備進(jìn)行改良。改良后的1800型設(shè)備模具升降、壓頭升降、底料進(jìn)料框驅(qū)動和面料進(jìn)料框驅(qū)動四個主運(yùn)動，均由HNC控制電路來控制。使設(shè)備更為快速、準(zhǔn)確的運(yùn)行。

策尼特對1800型的振動系統(tǒng)進(jìn)行了全新的開發(fā)，以突破產(chǎn)能的限制，其中包括運(yùn)用較新研發(fā)的變頻控制電機(jī)振動器，使設(shè)備更具穩(wěn)定性和靈活性，1800型可生產(chǎn)的面積達(dá)到了1,400×1,400mm(托板)。

技術(shù)參數(shù)

特點(diǎn)
最大產(chǎn)品高度	500mm
最小產(chǎn)品高度	50mm
可選產(chǎn)品高度	25mm
標(biāo)準(zhǔn)托板尺寸
最大	1400 x 1400mm
不同托板尺寸可選
底料料斗
容量	2400L
可根據(jù)托板尺寸調(diào)整料斗容量
面料料斗
容量	2400L
幻彩生產(chǎn)可選用不同料斗
最大進(jìn)料高度	3900mm
設(shè)備重量
帶面料裝置	32T
設(shè)備尺寸
總長度	9100mm
總高度(運(yùn)輸)	3300mm
總寬度(運(yùn)輸)	3150mm

振動系統(tǒng)
振動臺(托板深度可超過1200mm)	三部分
6個振動電機(jī)(最大離心力)	170KN
振動臺(托板深度可超過1200mm)	兩部分
8個振動電機(jī)(最大離心力)	230KN
上壓頭振動電機(jī)
2個振動電機(jī)(最大離心力)	35KN
液壓
系統(tǒng):多回路,中壓
總?cè)萘?	315L/min
最大運(yùn)作壓力	180bar
可選蓄壓器緩沖器
電氣數(shù)據(jù)
帶面料裝置連接電源(標(biāo)準(zhǔn))	210kW
控制系統(tǒng)(西門子)	S7-400
臺式/板式版本電腦可視化系統(tǒng)(WinCC)

技術(shù)優(yōu)勢

策尼特“超動態(tài)”伺服振動技術(shù)

“超動態(tài)”伺服振動技術(shù)是一種專為磚機(jī)設(shè)計的高效率、自適應(yīng)的振動系統(tǒng)；伺服電機(jī)可以再最短反應(yīng)時間內(nèi)做出最快反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)最高的振動性能，可減少水泥用量，縮短生產(chǎn)周期，生產(chǎn)出高密實(shí)性的混凝土制品；振動系統(tǒng)可以靈活適應(yīng)不同混凝土制品的生產(chǎn)需求。

精準(zhǔn)的快速換模系統(tǒng)

自動快速換模系統(tǒng)基于多裝置聯(lián)動配合，通過智能系統(tǒng)操作實(shí)現(xiàn)模具快速更換的一種系統(tǒng)。當(dāng)模具轉(zhuǎn)運(yùn)至主機(jī)位置時，其吊裝系統(tǒng)在快速換模裝置上實(shí)現(xiàn)自動換模。上下模氣動自動夾緊，安全、高效、操作簡單、維護(hù)便利，換模時間10-15分鐘。

高精度伺服液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)采用高端變量泵及反饋伺服閥系統(tǒng)；壓力、速度、位置均為閉環(huán)數(shù)字控制，可自動調(diào)節(jié)液壓泵的流量及壓力，獨(dú)立的油溫控制系統(tǒng)，自動化程度及精度高，工作效率可提高10-20%；具有節(jié)能、降噪、高效、環(huán)保等特點(diǎn)。

全集成自控系統(tǒng)

采用世界最先進(jìn)的西門子TIA-Portal系列PLC的自動控制平臺；具有更快、更精密、更穩(wěn)定的運(yùn)算能力及抗干擾能力。通過平臺控制技術(shù)柔性輸出，可避免設(shè)備激烈沖擊動作，設(shè)備使用壽命更長。人機(jī)交互系統(tǒng)，控制系統(tǒng)信號的可視化顯示和診斷，極大地便捷操作工作。

智能的喂料系統(tǒng)

喂料系統(tǒng)采取360°旋轉(zhuǎn)攪拌的專利喂料技術(shù)，攪拌組帶有仿真計算攪料輥，可根據(jù)不同規(guī)格模具智能調(diào)節(jié)喂料方式；實(shí)現(xiàn)喂料的均勻性及效率；可更適合建筑垃圾及尾礦渣等特殊材料的最佳喂料方式；帶有氣缸刮料及吹氣裝置，可避免骨料殘留對面料成色的影響，使產(chǎn)品表面成色更美觀。

精準(zhǔn)的伺服控制系統(tǒng)

通過信號反饋，控制振動的相位和速度，同步性高；高速待機(jī)，高頻運(yùn)行，可縮短成型周期1.5s，效率高；伺服控制器為書本型單軸電機(jī)模塊，驅(qū)動器采用共直流母線連接方式（再生能源可加以利用和回收），可降低能耗15%；制動效果更佳。

德國版的高品質(zhì)機(jī)架設(shè)計

主機(jī)機(jī)架采用策尼特專利技術(shù)設(shè)計的高強(qiáng)度焊接框架結(jié)構(gòu)，由定制特殊型鋼焊接而成，設(shè)計合理，焊接均勻美觀，整個機(jī)架進(jìn)行時效振動處理，確保機(jī)架的高質(zhì)量與高穩(wěn)定性。超前的結(jié)構(gòu)設(shè)計工藝，使主機(jī)具有可擴(kuò)展性，后續(xù)可增加側(cè)模開合功能、抽板（芯）功能、聚苯板植入功能等。

領(lǐng)先的智能云服務(wù)系統(tǒng)

泉工策尼特智能裝備云服務(wù)平臺實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測、遠(yuǎn)程升級、遠(yuǎn)程故障預(yù)測與故障自我診斷、裝備健康狀態(tài)評價；生成裝備運(yùn)行與應(yīng)用狀態(tài)報告等功能；通過遠(yuǎn)程服務(wù)可快速為用戶診斷和解決問題。萬物互聯(lián)，在世界每個角落都可以通過網(wǎng)絡(luò)看到設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)營情況。

智能AR檢修技術(shù)

以智能裝備云服務(wù)平臺為基礎(chǔ)，搭配先進(jìn)的AR服務(wù)眼鏡，構(gòu)筑泉工的智能AR檢修技術(shù)服務(wù)，可實(shí)現(xiàn)故障錯誤快速定位、解決方案實(shí)時生成。并可通過與云服務(wù)平臺建立實(shí)時鏈接實(shí)現(xiàn)用戶技術(shù)人員和售后工程師在線實(shí)時語音圖形溝通共享，精心打造“你是我的眼”構(gòu)建遠(yuǎn)程專家級“精準(zhǔn)手術(shù)”式的檢修服務(wù)。

可擴(kuò)展性自控系統(tǒng)

預(yù)留側(cè)模開合裝置（帶彩色面層路沿石）、水平拉槽裝置（水利磚/連鎖空心磚），泡沫輸送裝置（泡沫保溫磚）等可擴(kuò)展性機(jī)械功能接口，可實(shí)現(xiàn)多功能新產(chǎn)品生產(chǎn)快速匹配。并預(yù)留DCS PN 數(shù)據(jù)接口，可擴(kuò)展性強(qiáng)，可同用戶的中控系統(tǒng)進(jìn)行兼容對接；還可實(shí)現(xiàn)用戶在設(shè)備生產(chǎn)過程中出現(xiàn)新的要求，對設(shè)備進(jìn)行軟件升級及優(yōu)化；為用戶提供長遠(yuǎn)的增值服務(wù)。